El MoMA, a la moda: ya luce su primer vestido impreso en 4D.
El cuerpo humano tiene tres dimensiones, pero la ropa se ha realizado tradicionalmente a partir de materiales planos que se cortan y montan cuidadosamente. Las prendas de Kinematics se crean en cambio, directamente en tres dimensiones, a partir de escaneos del cuerpo y no requieren ningún ensamblaje. El tejido se compone de una intrincada estructura de 2.279 paneles triangulares únicos interconectados por 3.316 bisagras, impresos todos ellos en 3D en una sola pieza de nylon. Cada componente es rígido, pero en conjunto se comportan como una tela continua que permite al vestido ajustarse de manera flexible al cuerpo humano y a sus diferentes movimientos.
Una estrategia de plegamiento inteligente (Kinematics Fold) se utiliza para comprimir las prendas en formas más pequeñas para una fabricación eficiente. A diferencia de las telas tradicionales, ésta no es uniforme. Toda la pieza es personalizable: la forma, el estilo, la flexibilidad y el patrón, a través de la app Kinematics Cloth.
El sistema de diseño utiliza una técnica de remallado adaptativo que permitir a cualquier usuario diseñar un patrón de módulos a tiempo real a través de una intuitiva interfaz. Este proceso sería muy complejo y laborioso a través de un programa de CAD tradicional, pero mediante esta app es posible para cualquier persona. Kinematics Cloth construye prendas que se adaptan exactamente a las medidas de cualquier anatomía. Para ello utiliza una tecnología de modelado paramétrico del cuerpo de BodyLabs.
48 horas fue lo que se tardó en imprimir la pieza en Shapeways 3D Printing Factory de Nueva York. Dos técnicos excavaron después lentamente el vestido doblado de un enorme bloque de polvo de nylon. Jessica Rosenkrantz y Jesse Louis-Rosenberg (fundadores de Nervous Systems) esperaban impacientes el resultado… Tras el suspense, el éxito ha sido rotundo, obteniéndose un producto que cambiará seguro el rumbo de la industria de la moda.
